16Mn无缝管激光熔覆层耐腐蚀2010/12/06

在焊接无缝钢管时钢管的形状可以是圆形的，也可以是方形或异形的，钢管的选择取决于焊后的定径轧制.焊接钢管的材料，钢管的材料不同，主要的生产和加工工艺也会不同，注意的加工材料是低碳钢及σs≤300N/mm2,σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。16Mn无缝管的焊接技术比较简单，通过相应的工艺技术生产和加工，保证使用中发挥重要的作用和价值，体现良好的价值。16Mn无缝管的高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应,邻近效应和涡流热效应,使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态,经滚轮的挤压,使对接焊缝实现晶间接合,从而达到焊缝焊接的目的.高频焊是一种感应焊(或压力接触焊),它无需焊缝填充料,无焊接飞溅,焊接热影响区窄,焊接成型美观,焊接机械性能良好等优点,因此在钢管的生产中受到广泛的应用。16Mn无缝管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应,钢材(带钢)经滚压成型后,102合金管形成一个截面断开的圆形管坯,在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器(磁棒),阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路,在趋肤效应和邻近效应的作用下,管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应,使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后,熔融状态的金属实现晶间接合,冷却后形成一条牢固的对接焊缝。16Mn无缝管的焊接技术需要在焊接时进行把握和良好的控制，保证焊接的钢管没有质量和性能的问题和质量，在使用中发挥重要的作用和价值。较合适的方法是在粉末中加入能形成碳化物的元素，即加入钛、铌等，这些与碳亲和力很强的元素会在熔层中优先形成TiC、NbC等，故可消除晶界出现的贫铬现象，16Mn无缝管晶间腐蚀就不会发生。熔焊层耐腐蚀性用线切割方法切取涂层和基体材料相同的激光熔覆和等离子喷焊试块各4块，分别在不同溶液中进行腐蚀试验。腐蚀溶液置于温度为60℃的水浴槽中保温，两种工艺试样在4种介质中分别经8h、24h、48h和72h腐蚀后，清洗试样，然后用精密分析天平称量其失重量。激光熔覆工艺和传统的等离子喷焊工艺相比较，涂层组织细化、致密，消除了孔隙和夹杂，实现了涂层与基体的冶金结合。
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